pe管材挤出生产线,pe管挤出机,聚乙烯管材生产线
pe化学中文名为,聚乙烯,pe材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、---、耐磨等特点,pe供水管生产设备,被广泛应用于给排水制造领域。因为它不会生锈,所以,是替代普通铁给水管的理想管材。
hdpe聚乙烯管材生产线包括挤出主机,管材模头定型装置、定型模具、冷却装置、牵引装置、切割装置、收集装置等部分。青岛天信泰塑料机械在hdpe聚乙烯管材挤出领域,一直以高速生产的管材为发展方向.
对φ110mm以下的pe管材生产技术而言,生产速度和生产稳定性显得非常重要,青岛天信泰塑料机械有限公司采用特殊设计的挤出模头,---





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hdpe塑料管材用途:
1 单螺杆挤出机带自动上料 1套 2 标示线挤出机 1套 3 机头 1套 4 真空定径水箱 1套 5 喷淋水箱 1套或2套 6 牵引机 1套 8 切割机 1套 9 堆料架 或收卷机 1套
生产hdpe管材生产线、hdpe管生产设备、pe管材设备。
pe管材的生产工艺流程具体步骤如下:
1、混料干燥
混料干燥的作用是将pe树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。
2、塑化挤出
将原材料从料斗进入挤出机,pe供水管设备生产线,经输送、压缩、熔融、均化作用下,由固体颗粒料逐步变为高弹态,再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态),并连续挤出。
3、模具成型
在合适的温度下,从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯,从口模挤出。
4、冷却定型
从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却,再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却,从而整体固化定型。
5、切割
在计米轮的控制下,通过行星切割机来完成管材的定长切割。
6、堆放包装
切断后的管材被推到翻转台,经过检验包装后运走。
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