pe管材生产线主要用来生产大口径聚乙烯(pe)、高密度聚乙烯(hdpe)管材,主要用于供水管、燃气管,因而该pe管材设备通常也被叫做hdpe燃气管、供水管生产线。
pe给水管内壁光滑,且不随使用时间变化,摩擦阻力小,节省能源,压力损失比钢管约小30%,可选用比钢管小的口径。卫生性能好,pe管设备厂,无添加剂,没有污染饮用水的可能性,iso标准定级聚乙烯材料为0级,不生霉材料,与其他一些常用塑料材料相比,聚乙烯的耐能要高很多,长期使用也不积垢。pe管适用于温度不超过40℃,公称压力在1.6mpa以下,一般用途的压力输水以及饮用水的输送。主要有市政埋地供水,建筑给(排)水,农田灌溉,水景工程等。在给水管道工程中,pe给水管终将取代upvc管。pe管材综合性能道应用领域|耐温性|低温脆化温度很低,可在-40℃到60℃范围内使用,冬季安装施工不会发生管道脆裂 。
hdpe实壁管道等领域具有---的经济效益,应用前景十分广泛
该生产线可以根据客户要求定做, 配有重力喂料系统和闭环超声波测厚仪,以---管材的壁厚精度,有现货生产设备,亦可去客户工厂查看,欢迎比较,价格便宜,优良,性能,用事实说话。





生产hdpe管材生产线、hdpe管生产设备、pe管材设备。
pe管材的生产工艺流程具体步骤如下:
1、混料干燥
混料干燥的作用是将pe树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。
2、塑化挤出
将原材料从料斗进入挤出机,泸州pe管设备,经输送、压缩、熔融、均化作用下,由固体颗粒料逐步变为高弹态,hdpe管设备,再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态),并连续挤出。
3、模具成型
在合适的温度下,从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯,从口模挤出。
4、冷却定型
从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却,再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却,从而整体固化定型。
5、切割
在计米轮的控制下,通过行星切割机来完成管材的定长切割。
6、堆放包装
切断后的管材被推到翻转台,经过检验包装后运走。
该生产线适用于hdpe供水管、燃气管、煤矿双抗管及非开发管材领域。
hdpe管道的主要应用领域
hdpe管道主要用于:市政工程供水系统,建筑物室内 给水系统,室外埋地给水系统及 居住小区、厂区埋地给水系统,旧管线修复,水处理工程管道系统,园林、灌溉及其他领域的工业用水管等。
生产线性能和优点:与欧洲同步技术的生产线,适用于hdpe,pp等聚稀烃类管材的高速挤出。挤出机螺杆采用优化的分离式螺杆设计,能快速的将物料进行固液分离,增加了溶体温度均匀性,减少了原料热映内力。生产线自动化程度高,运行---稳定。
公司拥有多条现货hdpe管材生产线,可以现场试机比较,亦可去客户工厂查看,速度快且塑化好,价格便宜,用事实说话。
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