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该生产线适用于pe 、pp、pb、pert、abs等聚烯烃类管材的挤出。该生产线外形美观,自动化程度高,生产,赢得用户的普遍欢迎,对大口径管材可提供内外层复合及多层复合的管材挤出生产线,是代替进口生产线的有竞争力的选择。
生产线设备选用本公司hdpe管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒---开槽机筒,塑化和混炼好,挤出量大而且稳定。为hdpe大口径厚壁管材设计的蓝模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。
整条hdpe管材生产设备运行及时间由plc进行程序化控制,设置有---的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和现实。可装配标记线挤出机,生产符合要求的带色标线的管材。





生产hdpe管材生产线、hdpe管生产设备、pe管材设备。
pe管材的生产工艺流程具体步骤如下:
1、混料干燥
混料干燥的作用是将pe树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。
2、塑化挤出
将原材料从料斗进入挤出机,经输送、压缩、熔融、均化作用下,由固体颗粒料逐步变为高弹态,再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态),并连续挤出。
3、模具成型
在合适的温度下,从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯,从口模挤出。
4、冷却定型
从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却,再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却,从而整体固化定型。
5、切割
在计米轮的控制下,通过行星切割机来完成管材的定长切割。
6、堆放包装
切断后的管材被推到翻转台,经过检验包装后运走。
青岛天信泰塑料机械有限公司生产hdpe管道生产线、pe管道挤出机、聚乙烯管材生产机器。
hdpe管道施工注意的事项
1、室外露天敷设,有阳光照射的地方,建议做遮蔽措施。
2、埋地hdpe给水管道,dn≤110的管路夏天安装可稍微蛇形铺设,dn***110的管路因有足够的土壤阻力,可抵抗热应力,无需预留管长;冬天,均无须预留管长。
3、hdpe管道安装时,如果操作空间太小(如:管道井、吊顶内施工等),应采用电熔式连接方式。
4、热熔承插连接时,加热温度不能过高、过长,临夏pe供水管设备,温度控制在210±10℃,pe供水管设备,不然会造成配件内挤出的熔浆过多,pe供水管生产设备,减少通水内径;承插时管件或管材接口处应清洁干净,不然会造成承插口脱开漏水;同时,要注意控制好管件的角度和方向,避免造成返工。 5、热熔对接连接时,要求电压在200~220v之间,如果电压过高,会造成加热板温度过高,电压过低,则对接机不能正常工作;对接时应保持对接口对齐,不然会造成对接面积不够要求、焊口强度不够,以及卷边不对成;加热板加热时管材接口处未处理干净,或加热板有油污、泥沙等杂质,会造成对接口脱开漏水;加热时间要控制好,加热时间短,管材吸热时间不够,会造成焊口卷边过小,加热时间过长,会造成焊口卷边过大,有可能形成虚焊。
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